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不銹鋼退火爐由預(yù)熱段、加熱爐和噴氫冷卻段組成。其中，預(yù)熱段是碳鋼板焊成的水冷套式箱體，一端為羊毛氈密封爐門，加一端由法蘭與加熱爐中的馬弗管相連。加熱爐用碳鋼板與型鋼焊成，爐蓋可拆卸。退火爐內(nèi)用輕質(zhì)耐火材料隔熱，電熱元件布置在兩側(cè)爐壁上，蓋用耐火纖維吊頂。

不銹鋼退火爐的爐型設(shè)計新穎，網(wǎng)帶傳送平穩(wěn)，熱處理后表面光亮，硬度均勻，變形小；熱處理爐連續(xù)式生產(chǎn)，無級可調(diào)，工藝參數(shù)易于控制，控溫精度高。

不銹鋼退火爐運用的原理為何？

通過消除不銹鋼管的加工硬化能夠獲取好的金相組織，其退火設(shè)備為不銹鋼退火爐，主要用于在保護氣氛下的對不銹鋼成品進行熱處理。當(dāng)不銹鋼管應(yīng)用性能要求不同時，對退火后金相組織的要求就不同，所以熱處理的工藝也會不同。

300系奧氏體不銹鋼的典型熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體不銹鋼，加熱到1050℃-1150℃，再保溫一段較短的時間，可以把碳化物全部溶解于奧氏體組織中，然后迅速冷卻到350℃以下，可以獲得過飽和固溶體也就是均勻的單向奧氏體組織。這種熱處理加工工藝的重點就是要快速冷卻，即要求冷卻速度達到55/s，然后快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區(qū)(550℃-850℃)。另外不銹鋼管的保溫時間要盡可能短，不然會使晶粒粗大，影響表面光潔度。

400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低(900℃左右)，且很大程度上要采用緩冷得到退火軟化組織。馬氏體不銹鋼使用的退火方式，也能使用分段淬火再回火的方式處理。